伴隨著新一輪科技革命的沖擊，全球制造業(yè)正經(jīng)歷深刻變革，我國(guó)制造業(yè)也在加速轉(zhuǎn)型升級(jí)。當(dāng)前，面對(duì)新冠肺炎疫情防控的常態(tài)化，轉(zhuǎn)型升級(jí)需求更為迫切。2020年6月30日，中央深改委第十四次會(huì)議審議通過(guò)《關(guān)于深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》，指出加快推進(jìn)新一代信息技術(shù)和制造業(yè)融合發(fā)展，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展，加快制造業(yè)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)根本性變革，夯實(shí)融合發(fā)展的基礎(chǔ)支撐，健全法律法規(guī)，提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平。

融合發(fā)展呈現(xiàn)持續(xù)縱深態(tài)勢(shì)

近年來(lái)，在國(guó)家相關(guān)政策的引領(lǐng)下，在政產(chǎn)學(xué)研用各界的共同推動(dòng)下，基于新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的新模式新業(yè)態(tài)規(guī)模涌現(xiàn)。作為用友商業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)YonBIP面向工業(yè)領(lǐng)域的全面應(yīng)用，用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在2019年、2020年連續(xù)入選工信部跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)清單，目前服務(wù)工業(yè)企業(yè)60萬(wàn)家。在用友開(kāi)展業(yè)務(wù)的過(guò)程中，明顯感覺(jué)到融合發(fā)展的兩個(gè)趨勢(shì)。

第一個(gè)趨勢(shì)是融合發(fā)展已經(jīng)成為工業(yè)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略思想。企業(yè)家們意識(shí)到融合發(fā)展關(guān)乎企業(yè)未來(lái)的生存，越來(lái)越多的企業(yè)將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等融合發(fā)展載體上升為企業(yè)戰(zhàn)略。

第二個(gè)趨勢(shì)是融合發(fā)展覆蓋制造業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物資供應(yīng)、能源供應(yīng)、生產(chǎn)制造、物流運(yùn)輸、產(chǎn)品銷(xiāo)售、售后服務(wù)每個(gè)環(huán)節(jié)都在發(fā)生巨變，產(chǎn)業(yè)革命的星星之火已成燎原之勢(shì)，數(shù)據(jù)已經(jīng)成為企業(yè)的重要資產(chǎn)，智能生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、主動(dòng)服務(wù)、個(gè)性定制等新模式日趨成熟，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也已經(jīng)從成本、質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)升維到效率、服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)。

融合發(fā)展離不開(kāi)平臺(tái)支撐

由于行業(yè)不同、業(yè)務(wù)特點(diǎn)不同，企業(yè)業(yè)務(wù)與新一代信息技術(shù)融合的方式、范圍也不同。下面通過(guò)4個(gè)案例，可以看出分屬不同行業(yè)的工業(yè)企業(yè)是如何與新一代信息技術(shù)融合發(fā)展的。

上海新朋聯(lián)眾汽車(chē)零部件公司是上海大眾專(zhuān)業(yè)配套供應(yīng)商，為了滿(mǎn)足主機(jī)廠質(zhì)量體系要求，同時(shí)解決招工難、利潤(rùn)低的難題，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)推進(jìn)“網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造”，基于云計(jì)算、互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)4家異地工廠、2家主機(jī)廠、108家散件供應(yīng)商、26家設(shè)備服務(wù)商、15家勞務(wù)公司在線協(xié)同，基于物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)412臺(tái)套機(jī)器人島、31臺(tái)AGV實(shí)時(shí)連接，基于人工智能實(shí)現(xiàn)無(wú)人干預(yù)表面檢驗(yàn)，基于工業(yè)大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)單件質(zhì)量追溯。實(shí)施后，應(yīng)用效果明顯，人均產(chǎn)值從105.6萬(wàn)元提升至188.9萬(wàn)元，缺陷率從3‰下降到1‰。

江西銅業(yè)股份有限公司貴溪冶煉廠是全球最大的單體銅冶煉工廠，為了消除信息孤島和設(shè)備孤島，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建“銅冶煉智能工廠”，融合物聯(lián)網(wǎng)、GIS、人工智能、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了智能物聯(lián)、智慧監(jiān)視、智慧調(diào)度、智能物流、智能配料、能源優(yōu)化調(diào)度以及熔煉時(shí)序節(jié)奏管理七大關(guān)鍵應(yīng)用，顯著提升熔煉車(chē)間的閃速爐滿(mǎn)負(fù)荷作業(yè)率、轉(zhuǎn)爐送風(fēng)時(shí)率，陽(yáng)極銅合格率提高0.25%，并降低了陽(yáng)極爐噸銅能耗。

雙良集團(tuán)有限公司是國(guó)內(nèi)節(jié)能環(huán)保裝備領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，為了實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品制造商向系統(tǒng)集成商、能源管理服務(wù)商轉(zhuǎn)型，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建“能源設(shè)備智慧運(yùn)維平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控、智慧售后、智慧能源，并為雙良集團(tuán)的管理者、服務(wù)公司、服務(wù)工程師和客戶(hù)提供了統(tǒng)一的多方互聯(lián)平臺(tái)。已有2.3萬(wàn)多臺(tái)設(shè)備上云，覆蓋全國(guó)40多個(gè)服務(wù)點(diǎn)和450多個(gè)服務(wù)工程師，工程師服務(wù)效率提升30%，服務(wù)成本降低10%。

中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司是大型清潔能源企業(yè)，為了降低各個(gè)場(chǎng)站的備品備件成本和資金占用，積極運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)思維創(chuàng)新商業(yè)模式，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打造“備件聯(lián)儲(chǔ)平臺(tái)”，對(duì)內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)備件的互聯(lián)、互通、共享、互備，滿(mǎn)足中廣核新能源的采購(gòu)計(jì)劃、庫(kù)存可視化、聯(lián)儲(chǔ)供應(yīng)、內(nèi)部調(diào)拔等物資管理需求;對(duì)外實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商和其他業(yè)主單位的庫(kù)存共享，滿(mǎn)足庫(kù)存數(shù)據(jù)聯(lián)儲(chǔ)供應(yīng)、寄存寄售等業(yè)務(wù)需求。

實(shí)現(xiàn)整體融合成功任重道遠(yuǎn)

雖然，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合發(fā)展已成燎原之勢(shì)，部分領(lǐng)先企業(yè)也取得了階段性成果，但我們同時(shí)要清醒地認(rèn)識(shí)到，中國(guó)制造業(yè)規(guī)模大、行業(yè)廣、中小企業(yè)多，要達(dá)成整體融合成功，將會(huì)是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，要克服三種挑戰(zhàn)。

第一是思想的挑戰(zhàn)?，F(xiàn)階段，企業(yè)業(yè)務(wù)與新一代信息技術(shù)融合不是必需品，短期內(nèi)不會(huì)影響到企業(yè)的生存，但長(zhǎng)期來(lái)看至關(guān)重要。因此，企業(yè)一把手要有危機(jī)意識(shí)，從現(xiàn)在開(kāi)始融合，往深度融合，不得過(guò)且過(guò)，不小修小補(bǔ)，要勇立潮頭、革故鼎新，將新技術(shù)與實(shí)際業(yè)務(wù)本質(zhì)融合，系統(tǒng)性創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)性變革，真正提升生產(chǎn)力，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。

第二是技術(shù)的挑戰(zhàn)。首先，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等新一代信息技術(shù)學(xué)習(xí)難度大、更新速度快、技術(shù)人員流動(dòng)頻率高，中小企業(yè)很難掌握這些技術(shù);其次，融合創(chuàng)新是信息技術(shù)、工業(yè)制造、企業(yè)管理的多學(xué)科聯(lián)合創(chuàng)新，比單一的信息技術(shù)創(chuàng)新難度更大，人才更難找;再者，目前來(lái)看依然有一些“卡脖子”的關(guān)鍵技術(shù)有待攻關(guān)。

第三是成本的挑戰(zhàn)。融合成本高、收益難量化，是目前最大的挑戰(zhàn)。融合成本主要包括兩個(gè)部分：其一是OT融合的成本，包括新設(shè)備購(gòu)置、舊設(shè)備改造、集成開(kāi)發(fā)的成本;其二是IT融合的成本，以往的IT系統(tǒng)大多是煙囪式、板結(jié)式的，同時(shí)也不支持與OT的融合，要打通設(shè)備孤島、信息孤島，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通數(shù)據(jù)共享，IT架構(gòu)升級(jí)、集成開(kāi)發(fā)必不可少。

發(fā)展建議

三大挑戰(zhàn)，宛如三座大山，又宛如三盞明燈，為“十四五”期間新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的融合發(fā)展開(kāi)闊了思路。

站在企業(yè)服務(wù)的角度，結(jié)合與制造業(yè)產(chǎn)業(yè)伙伴長(zhǎng)期協(xié)作的經(jīng)驗(yàn)，我們?yōu)?ldquo;十四五”期間“制造強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略發(fā)展提出幾點(diǎn)淺見(jiàn)：

首先，企業(yè)要有危機(jī)意識(shí)，加強(qiáng)融合、加快轉(zhuǎn)型，從戰(zhàn)略上高度重視，在執(zhí)行上少走彎路。一是企業(yè)高層要認(rèn)識(shí)到融合創(chuàng)新對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性，要寫(xiě)進(jìn)公司戰(zhàn)略，作為一把手工程來(lái)抓;二是要設(shè)置專(zhuān)職組織，做好整體規(guī)劃，包括業(yè)務(wù)規(guī)劃、路徑規(guī)劃、人員規(guī)劃、工具規(guī)劃等;三是要有正確的方法，可以向領(lǐng)先企業(yè)學(xué)習(xí)，也可以向成熟供應(yīng)商學(xué)習(xí)，減少創(chuàng)新的不確定性，降低融合創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)和成本，加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型速度。

其次，進(jìn)一步提升信息技術(shù)融合創(chuàng)新能力。一是推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)產(chǎn)品創(chuàng)新工程，加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)支撐技術(shù)攻關(guān)，加快新型關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品研發(fā);二是深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)產(chǎn)生更多的新模式新業(yè)態(tài)，推動(dòng)中國(guó)制造企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。

最后，加強(qiáng)關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)和人才培養(yǎng)。一是加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，尤其是5G網(wǎng)絡(luò)、標(biāo)識(shí)解析和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè);二是推進(jìn)產(chǎn)教融合，增加融合創(chuàng)新人才供給;三是推動(dòng)工業(yè)大數(shù)據(jù)建設(shè)，并推動(dòng)在法律層面對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行確權(quán)，實(shí)現(xiàn)融合創(chuàng)新方向更精準(zhǔn)、價(jià)值可量化。

合抱之木，生于毫末;九層之臺(tái)，起于累土。新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展是一項(xiàng)強(qiáng)基工程，是制造強(qiáng)國(guó)和網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)的重要基礎(chǔ)，用友將與社會(huì)各界一起，構(gòu)建融合創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)生態(tài)，搭建融合創(chuàng)新共性技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，培育融合創(chuàng)新的新模式新業(yè)態(tài)，推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，帶來(lái)數(shù)智化發(fā)展新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

標(biāo)簽： 數(shù)智化發(fā)展