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■本報(bào)記者齊國(guó)霞
6月18日上午，記者走進(jìn)河南南德食品有限公司(簡(jiǎn)稱南德食品)鮮濕面生產(chǎn)車間看到，自動(dòng)化生產(chǎn)、包裝流水線猶如立交橋般縱橫交錯(cuò)。在車間一角，機(jī)械手早已嚴(yán)陣以待。流水線傳送過(guò)來(lái)的成箱產(chǎn)品到達(dá)后，自動(dòng)堆垛機(jī)根據(jù)指令開始忙碌起來(lái)，將一箱箱產(chǎn)品放入托盤。此后，叉車將貨品運(yùn)送至倉(cāng)庫(kù)。出庫(kù)時(shí)，工人使用PDA掃描條碼出庫(kù)，再由叉車將貨物送到裝車口。至此，從產(chǎn)品生產(chǎn)到成品入袋、包裝、裝箱、入庫(kù)再到出庫(kù)，全程自動(dòng)化，一氣呵成。
南德食品信息部部長(zhǎng)宋小偉告訴記者，與傳統(tǒng)生產(chǎn)車間相比，智能制造最大的特點(diǎn)就是提高了產(chǎn)品品質(zhì)，用工卻大大減少。生產(chǎn)智能化以后，出庫(kù)效率也得到很大提升。智能化生產(chǎn)為南德食品帶來(lái)了切實(shí)的改變，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)發(fā)展注入新的動(dòng)力。
記者了解到，南德食品在數(shù)字化車間建設(shè)之初，就在企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)指導(dǎo)下進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃，逐步找出企業(yè)存在的問題和解決思路，整合各方資源，多部門通力合作，避免單一部門孤軍作戰(zhàn)，通過(guò)工藝優(yōu)化、組織優(yōu)化、流程優(yōu)化、管理優(yōu)化等，為數(shù)字化車間建設(shè)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在建設(shè)過(guò)程中，根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的主要痛點(diǎn)明確要解決的主要問題，制訂方案，然后從設(shè)備互聯(lián)互通做起，逐步推進(jìn)到ERP等涉及人員、管理的信息化系統(tǒng)。公司的企業(yè)信息集成平臺(tái)以ERP為核心，向上支撐企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，向下引入自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)覆蓋全廠的DCS、PLC控制等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程的監(jiān)測(cè)與控制，將企業(yè)內(nèi)部獨(dú)立的各個(gè)系統(tǒng)融合成一個(gè)完整的整體。
智能制造模式正深刻改變著傳統(tǒng)制造業(yè)。面對(duì)即將到來(lái)的數(shù)字化時(shí)代，宋小偉表示，未來(lái)企業(yè)將借助網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，及時(shí)掌握生產(chǎn)運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境與信息系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，提升現(xiàn)場(chǎng)感知和監(jiān)控能力，推進(jìn)經(jīng)營(yíng)管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)一碼多用、產(chǎn)品防偽、防串貨、電商引流等多維度創(chuàng)新性改革。另外，數(shù)字化生產(chǎn)也將提高公司內(nèi)部管理水平與制度建設(shè)水平，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)、供、銷環(huán)節(jié)的流程固化和高效管控，提高各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息的流動(dòng)水平，實(shí)現(xiàn)集成管控。
（文章來(lái)源：漯河日?qǐng)?bào)）
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