伴隨著技術不斷創(chuàng)新與突破，近十年來，中國光伏產業(yè)一路高歌猛進，飛速發(fā)展。
中國國家能源局統(tǒng)計數據顯示，今年上半年，全國光伏發(fā)電新增裝機3088萬千瓦。截至6月底，光伏發(fā)電累計裝機3.36億千瓦。中國光伏產業(yè)已占據全球領先地位。
(資料圖片)
然而，中國光伏產業(yè)并非一開始就“風光無限”。
2012年，在歐美國家“雙反”政策(反傾銷和反補貼)的劇烈沖擊下，中國光伏產業(yè)岌岌可危：由于原材料、市場、核心技術全部受制于人，行業(yè)處在“至暗時刻”。
事實證明，要想不被別人“卡脖子”，必須抓緊核心技術和產業(yè)鏈、供應鏈的“命門”。由此，中國光伏行業(yè)開啟漫漫攻堅之路。
一方面，政府出臺相關產業(yè)政策，從資金到市場、從財稅到土地，迅速營造出有利于國內產業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境。此后數年間，度電補貼、領跑者計劃、戶用光伏、綠證交易等政策先后登場，為光伏產業(yè)的發(fā)展壯大鋪平道路。
另一方面，中國光伏企業(yè)掀起科技創(chuàng)新熱潮。隆基、晶科、通威、協(xié)鑫等企業(yè)，持續(xù)不斷加大科研投入和科技創(chuàng)新力度。各配套環(huán)節(jié)的制造企業(yè)，也如雨后春筍般涌現出來。
短短幾年，光伏上中下游全產業(yè)鏈實現飛速發(fā)展。
以組件端設備串焊機為例，2013年以前，國外設備廠商占據著國內太陽能電池串焊接設備行業(yè)的絕對市場份額。但幾年之后，市場格局便大相徑庭。在奧特維、先導智能等一眾國內串焊機企業(yè)的攻堅之下，中國市場新增產線中的串焊機95%變成了國產設備。截至目前，原行業(yè)龍頭美國Komax、日本NPC、Toyama等因產品價格過高，已退出串焊機市場。
在生產線專用設備方面，從硅材料生產，硅片加工，電池片、組件的生產到與光伏產業(yè)鏈相關檢測設備、模擬器等，中國都已具備成套供應能力。
與此同時，中國光伏企業(yè)持續(xù)以技術創(chuàng)新推動行業(yè)降本增效。
以全球光伏龍頭企業(yè)隆基為例，2014年，隆基率先攻克RCZ單晶生長技術產業(yè)化難題，使硅棒產出由原來的每坩堝60千克，提升至每坩堝超1500千克。這使單晶與多晶之間巨大的成本差距快速縮小，僅2020年就為中國光伏產業(yè)節(jié)省成本約136億元人民幣。
此外，另一項關乎單晶未來的關鍵技術——金剛線切割技術也在隆基率先實現國產化，一舉打破海外廠商對金剛線技術的壟斷，并使金剛線的供應價格快速降至每米0.3元左右，每年為行業(yè)節(jié)約成本300億元人民幣。
憑借技術迭代帶來的優(yōu)勢，中國光伏行業(yè)效率不斷攀升，成本一降再降，逐漸實現從補貼時代到平價時代的歷史性跨越。
2020年，中國提出“雙碳”目標，作為清潔能源，光伏進入新的歷史發(fā)展新時期。此后，國家密集出臺多項新政，確立風電、光伏向主體能源地位轉變的戰(zhàn)略目標。
中國可再生能源學會風能專業(yè)委員會秘書長秦海巖說：“中國的風電、光伏發(fā)電等可再生能源產業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，將成為全球應對氣候變化、推動全球能源轉型、構建清潔低碳、安全高效能源體系的重要支撐?！?/p>
從“受制于人”到全球領先，從“至暗時刻”到“風光無限”，從政策補貼到降本增效，十年來，中國光伏產業(yè)已然發(fā)生巨變。
據中國光伏行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，中國光伏組件產量已連續(xù)15年位居全球首位，多晶硅產量連續(xù)11年位居全球首位，新增裝機量連續(xù)9年位居全球首位，累計裝機量連續(xù)7年位居全球首位。
展望未來，中國光伏行業(yè)協(xié)會副理事長、隆基綠能科技股份有限公司董事長鐘寶申表示，中國光伏企業(yè)要繼續(xù)保持全球領先優(yōu)勢，一要堅守質量為先；二要利用中國光伏完整產業(yè)鏈的優(yōu)勢，協(xié)同合作伙伴，加快創(chuàng)新步伐；三要回到創(chuàng)新主賽道，關注用戶體驗和產品效率。在此過程中注重上下游之間開展密切合作，積極補齊產業(yè)鏈短板。
（文章來源：中國新聞網）
