5月31日，深藍S7在南京智慧工廠下線，并且開啟了商品車大規(guī)模的發(fā)運。事實上，深藍S7在5月20日開啟預(yù)定，剛過去十多天，就實現(xiàn)了首批量產(chǎn)下線及大規(guī)模發(fā)運，顯然深藍汽車新產(chǎn)品投放節(jié)奏開啟了加速度。而對廣大消費者來說，這也代表距離新車上市、交付終端的日子越來越近，讓大家對深藍S7的期待值持續(xù)拉滿。

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據(jù)介紹，南京智慧工廠定位為全新新能源智能個性化定制示范工廠，規(guī)劃年產(chǎn)能20萬輛，共有沖壓車間、車身車間、涂裝車間、總裝車間、電池車間五大車間，具有全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳四大特點，在自動化生產(chǎn)、智能制造技術(shù)、柔性生產(chǎn)、質(zhì)量控制、綠色環(huán)保等方面均處于行業(yè)一流水平。

為滿足深藍S7極光腰線+引擎蓋棱線造型犀利的外觀設(shè)計，沖壓工藝采用了國內(nèi)先進的銳棱技術(shù)，反向補償造型設(shè)計，將特征棱線弦長突破至R0，并且克服滑移線、沖擊線等缺陷，最大程度在制造端還原造型意圖。此外，沖壓車間的自動裝箱系統(tǒng)也是行業(yè)首發(fā)，沖壓實現(xiàn)裝箱全自動化，也就是所有零件全自動裝箱。

為實現(xiàn)深藍S7極宇黃、星耀黑、冷星白的漆面色彩，深藍汽車創(chuàng)新研發(fā)了實色底漆配套珠光色漆層的雙色漆涂層噴涂工藝。比如極宇黃，第一層為黃色實色漆，第二層增加黃綠云母珠光漆，打造高閃爍、高品質(zhì)感；而熾云橙是長安首款采用大量彩色鋁粉涂料，呈現(xiàn)出的超強金屬質(zhì)感和珠光粉的高彩度質(zhì)感完美結(jié)合，實現(xiàn)了高外觀漆面品質(zhì)、高質(zhì)感漆面色彩以及超高清潔車身。

據(jù)悉，南京智慧工廠車間從頂層設(shè)計開始就追求整體物流效率最優(yōu)，最大程度采用智能化物流設(shè)備、實現(xiàn)物流過程的無人化，通過物流管理、倉儲管理、制造管理等系統(tǒng)的實施，結(jié)合料盒立體庫、機器人自動上下料等新技術(shù)的應(yīng)用，最終實現(xiàn)物流自動化率高達62%，達到長安體系內(nèi)第一，行業(yè)領(lǐng)先。其中，料架無人倉集成視覺門實現(xiàn)物料自動收貨、自動入庫，自動出庫上線，物流區(qū)域也變成“無人區(qū)”。

值得一提的是，除了深藍S7品質(zhì)背后所體現(xiàn)的制造實力，南京智慧工廠更具有全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳四大優(yōu)勢。

首先，作為全新新能源工廠，南京智慧工廠可開發(fā)純電動、增程式等新能源汽車。首次布局自主開發(fā)的CTP柔性鋰電池PACK生產(chǎn)車間，具備新能源全產(chǎn)業(yè)鏈從設(shè)計到制造全過程發(fā)展的能力。

其實，南京智慧工廠也是一座擁有智能制造實力的工廠，通過深度應(yīng)用智能制造技術(shù)，貫通5G網(wǎng)絡(luò)與物聯(lián)網(wǎng)平臺，打造出全新5G+視覺、5G+工業(yè)控制等二十余類智能制造場景，構(gòu)建數(shù)字運營系統(tǒng)，制造順序化率達90%以上，制造成本降低10%。

第三，南京智慧工廠通過構(gòu)建個性化定制模式下的業(yè)務(wù)及數(shù)據(jù)架構(gòu)，貫通個性化選車、超級BOM、智能排產(chǎn)、協(xié)同制造、智慧生產(chǎn)、精準(zhǔn)交付，OTD交付期承諾僅16天。

第四，南京智慧工廠還是長安首個0排放工廠，通過低碳工藝設(shè)計、光伏電站、綠電交易、CCER、智能能源管理、用能結(jié)構(gòu)調(diào)整等方式，將單車碳排放從461Kg降低為凈0排放。

上游新聞記者桑健

（文章來源：上游新聞）

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