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日前9.45兆帕全尺寸非金屬管道純氫爆破試驗在位于新疆哈密的國家管網(wǎng)集團管道斷裂控制試驗場成功實施，標(biāo)志著國內(nèi)首次高壓力多管材氫氣輸送管道中間過程應(yīng)用試驗圓滿完成，為我國今后實現(xiàn)大規(guī)模、低成本的遠距離純氫運輸提供技術(shù)支撐。

據(jù)國家管網(wǎng)集團有關(guān)負責(zé)人介紹，本次試驗分為充氫測試和純氫爆破測試兩個階段，試驗管材包括高阻隔柔性復(fù)合管、塑料合金復(fù)合管、小口徑熱塑性復(fù)合管三種非金屬管道及低鋼級金屬管道。充氫測試通過模擬管道真實輸送環(huán)境，保持6.3兆帕運行壓力，經(jīng)過30天測試，驗證管道設(shè)備的氫氣相容性、阻隔性以及連接處的密封性。爆破測試將高阻隔柔性復(fù)合管升壓至9.45兆帕，實施全尺寸純氫氣爆破，進一步驗證非金屬管道在純氫高壓條件下的承壓性能及燃爆形態(tài)。

管道輸氫是實現(xiàn)氫氣大規(guī)模、長距離、低成本運輸?shù)闹匾绞健Ｄ壳?，國?nèi)輸氫管道規(guī)模較小，已建純氫管道輸送壓力均為4兆帕以下，高壓氫氣管道輸送相關(guān)技術(shù)仍處于研究階段，復(fù)合材料輸氫管道尚無應(yīng)用案例。本次試驗是國內(nèi)首次對DN250口徑、6.3兆帕輸氫非金屬管道和在役金屬管道進行的在線測試，管道尺寸及試驗壓力均超過國內(nèi)已建純氫管道主要運行指標(biāo)；也是國內(nèi)首次對非金屬管道進行高壓純氫爆破試驗，為管道運行安全管理的綜合數(shù)據(jù)分析提供了更加全面的數(shù)據(jù)支持。同時，此次對常規(guī)油氣管道、閥門、密封法蘭等設(shè)備進行純氫輸送環(huán)境適應(yīng)性測試，為在役油氣管道改輸氫氣提供了技術(shù)支撐。

本次試驗利用國內(nèi)首個多介質(zhì)、多材質(zhì)、多尺寸管道試驗測試平臺開展。該平臺由國家管網(wǎng)集團自主搭建，覆蓋了金屬、非金屬多種材質(zhì)和DN600以下多種尺寸管道試驗場景，能滿足純氫、摻氫和二氧化碳管道輸送和設(shè)備設(shè)施測試要求。同時，利用自主開發(fā)的控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)壓力、溫度等工藝參數(shù)遠傳、閥門自動控制、測試數(shù)據(jù)上傳等功能。平臺建成以來，吸引了國內(nèi)多家企業(yè)開展不同材質(zhì)管道、閥門、儀表、調(diào)壓閥、流量計等設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場試驗和適應(yīng)性研究，為國內(nèi)開展高壓管道輸氫相關(guān)技術(shù)研究提供了解決方案，填補了國內(nèi)高壓力純氫測試平臺空白。

開展此次純氫爆破試驗的國家管網(wǎng)集團管道斷裂控制試驗場，是繼英國、意大利之后全球第三個管道斷裂控制試驗場，也是國內(nèi)唯一具備高鋼級、大口徑、多介質(zhì)管道全尺寸爆破試驗技術(shù)條件的試驗平臺。試驗場先后實施了1219/1422毫米、X80/X90、12/13.3兆帕不同規(guī)格、不同鋼級、不同環(huán)境下的6次全尺寸氣體爆破試驗和2次低溫止裂試驗，為中俄東線等長輸管道建設(shè)提供了重要依據(jù)和有力支持。

（文章來源：新華財經(jīng)）

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