新華財(cái)經(jīng)北京8月16日電（記者張斯文）近年來，不少企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型之路面臨著來自供應(yīng)鏈的壓力，碳排放已逐漸突破單個(gè)企業(yè)的系統(tǒng)界限。鑒于此，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，將整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵流程納入規(guī)劃，包括能源使用、原料選取、產(chǎn)品制造、運(yùn)輸、使用和回收等環(huán)節(jié)，才能真正低碳發(fā)展，助力碳中和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
近日，記者實(shí)地走訪了施耐德（北京）中壓&低壓電器有限公司以及施耐德電氣供應(yīng)商“零碳計(jì)劃”核心伙伴津榮天宇，探究如何實(shí)現(xiàn)端到端綠色供應(yīng)鏈的打造，以及上下游合力共創(chuàng)綠色低碳生態(tài)圈。
綠色戰(zhàn)略賦能端到端供應(yīng)鏈
(資料圖片)
施耐德（北京）中壓&低壓電器有限公司，正是施耐德電氣踐行可持續(xù)發(fā)展的代表之一，記者在實(shí)地探訪中看到工廠開展了多種綠色低碳生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)的方式。在采用清潔能源方面，北京低壓工廠已安裝公司內(nèi)部最大光伏項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了整體能源成本的優(yōu)化，年發(fā)電量達(dá)230萬度，承擔(dān)了工廠每年34.9%的能源供給，共減少碳排放1540噸，不僅踐行保護(hù)環(huán)境使命，也提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
據(jù)施耐德電氣有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，施耐德電氣自身工廠的碳排放在整個(gè)供應(yīng)鏈中只占10%，而其余90%的碳排放來自上下游。
作為綠色先鋒，施耐德電氣早在2002年就將可持續(xù)納入核心戰(zhàn)略；2005年，施耐德電氣推出了可持續(xù)發(fā)展評(píng)估體系，將可持續(xù)融入到業(yè)務(wù)的方方面面。在供應(yīng)鏈可持續(xù)發(fā)展方面，施耐德電氣通過借力數(shù)字化技術(shù)，打造涵蓋綠色設(shè)計(jì)、綠色采購(gòu)、綠色生產(chǎn)、綠色交付、綠色運(yùn)維的端到端綠色供應(yīng)鏈。
碳中和是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要生態(tài)鏈上的各方密切協(xié)作。如今，施耐德電氣在全球已有65家“零碳工廠”，中國(guó)有17家。2021年，施耐德電氣啟動(dòng)了供應(yīng)商“零碳計(jì)劃”，幫助全球前1000位主要供應(yīng)商到2025年將其運(yùn)營(yíng)所產(chǎn)生的碳排放降低50%，其中包括中國(guó)230家核心供應(yīng)商。
施耐德電氣全球供應(yīng)鏈中國(guó)區(qū)采購(gòu)副總裁龔劍峰表示，作為數(shù)字化和綠色低碳的踐行者和賦能者，施耐德電氣通過供應(yīng)商‘“零碳計(jì)劃”’，強(qiáng)化了供應(yīng)鏈整體競(jìng)爭(zhēng)力，為協(xié)同減碳做出優(yōu)秀示范。“我們期待在2025年助力1000家供應(yīng)商達(dá)成減碳 50%的目標(biāo)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步制定綠色戰(zhàn)略，賦能端到端供應(yīng)鏈和更為廣泛的生態(tài)圈，實(shí)現(xiàn)更全面、高效的可持續(xù)發(fā)展?！饼弰Ψ逭f。
減碳為企業(yè)發(fā)展帶來更多機(jī)會(huì)
記者了解到，津榮天宇就是施耐德電氣供應(yīng)商“零碳計(jì)劃”的杰出伙伴。通過參與供應(yīng)商“零碳計(jì)劃”，津榮天宇制定了可持續(xù)發(fā)展的頂層規(guī)劃，并采取了一系列措施。如基于施耐德電氣的EcoStruxure Power架構(gòu)，津榮天宇建立了綠色、智能的智慧能源系統(tǒng)，融和地源熱泵、光伏發(fā)電、無人值守變電站、能效管控、智慧照明等多項(xiàng)技術(shù)，系統(tǒng)性地推進(jìn)整體節(jié)能減碳，僅鋪設(shè)自有光伏這一項(xiàng)，預(yù)計(jì)每年減排達(dá)1100噸。到2022年底，公司每?jī)|元銷售額的碳減排量降幅已達(dá)22.2%。
企業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的痛點(diǎn)往往自身難以解決，需要“先行者”的賦能。在談及施耐德電氣如何為供應(yīng)鏈上下游提供支持舉措時(shí)，龔劍峰表示，在技術(shù)和資源方面，施耐德電氣提供了包括減碳路徑規(guī)劃、碳排放統(tǒng)計(jì)工具、軟硬件解決方案等，幫助供應(yīng)商優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、提效降碳，真正走上“可持續(xù)”的綠色低碳轉(zhuǎn)型之路。
“在資源支持方面，施耐德電氣與供應(yīng)商分享第三方資源和經(jīng)驗(yàn)，包括綠電、綠證采購(gòu)機(jī)會(huì)、還為供應(yīng)商提供CDP碳排放申報(bào)、咨詢認(rèn)證等機(jī)會(huì)，并開設(shè)了10余項(xiàng)在線課程，定期為供應(yīng)商提供培訓(xùn)?！饼弰Ψ逭f。
在調(diào)研采訪中，津榮天宇董事、總裁趙紅對(duì)記者表示，由于電動(dòng)車市場(chǎng)的迅猛發(fā)展，為減少車輛整體重量和油耗，汽車制造業(yè)對(duì)輕量化材料的需求不斷增加。沖壓行業(yè)可以尋求采用更環(huán)保的輕質(zhì)材料，如高強(qiáng)度鋼、鋁合金和復(fù)合材料，來替代傳統(tǒng)的重型金屬，在模具研發(fā)設(shè)計(jì)中采用先進(jìn)的數(shù)字模擬技術(shù)可以優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減少材料浪費(fèi)，提高產(chǎn)品的成本競(jìng)爭(zhēng)力。這些都為津榮帶來更多的業(yè)務(wù)機(jī)會(huì)。
“我們利用EMS能源管理系統(tǒng)，對(duì)照明、暖通空調(diào)、變配電、設(shè)備能耗等信息進(jìn)行系統(tǒng)集成和可視化展示，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在線監(jiān)測(cè)、千里眼子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)變電站無人值守遠(yuǎn)程運(yùn)維，對(duì)泛能源設(shè)備設(shè)施全生命周期的管理。”津榮天宇聯(lián)合創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)孫興文說。
隨著自身在提效、降碳方面的實(shí)力不斷增強(qiáng)，津榮天宇在“走出去”方面也進(jìn)行了不斷嘗試和努力。2016年，津榮天宇在施耐德電氣的幫助下布局東南亞與印度市場(chǎng)，2017年在泰國(guó)設(shè)立了第一家海外工廠，邁出開啟了經(jīng)營(yíng)國(guó)際化、區(qū)域化的布局。
趙紅介紹說，在海外市場(chǎng)征途中機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，例如建立本地化供應(yīng)鏈，提升當(dāng)?shù)毓?yīng)鏈能力水平，海外公司組織架構(gòu)搭建和本地員工的管理，這些都是津榮天宇在海外建廠仍需提升的能力。
“公司將繼續(xù)完善全球網(wǎng)絡(luò)工廠的布局，拓展海外市場(chǎng)，進(jìn)一步提升公司在核心客戶全球供應(yīng)鏈中的影響力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，扎根智造，以制造強(qiáng)國(guó)。”趙紅說。
（文章來源：新華財(cái)經(jīng)）
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